热熔对接连接操作工艺:①将两管段分别搁置在机架左右的夹具上,各伸出夹具 4CM-5CM,并应校 直,使两管段在 同一轴线上(错边不宜大于壁厚的 10%) ,中间插入铣刀的间距,然后固定;②用洁净棉布擦净管段、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等:③铣削两管端表面,使其与轴线垂直,两管端面应相吻合。④将加热板通电加温,升温至恒定温度,将加热板插入两管段之间,搁置在夹具间的机架拉 杆上;⑤开动液压系统,以加热压力推动夹具滑行端,使两管端面紧压在加热板两侧,两管端外圆 开始形成熔融反边;⑥当两管端明显形成 1MM-2MM 高的均匀反边时,将压力卸至为 0,吸热开始,开始计时,直 至吸热完毕;⑦开动液压系统,使滑行端离加热板一侧,同时将加热板平行向已离开的滑端移动,使之脱 离另一侧管端,迅速抽出加热板,开动液压系统,推动滑行端,使两端在规定的压力下,贴 压在一起。⑧两管端贴压在一起后,会形成均匀的凸缘,保持贴压的压力不变,至规定的时间,待接头 冷却到 40℃左右时,卸掉压力;⑨冷却到环境温度后,松开机架夹具,取出连接管材。管网系统的自动化控制可以提高运行效率,减少人工操作错误。东莞市排水管道管网方案

管道及支、吊架安装,排水管道上的吊卡或卡箍应固定在承重结构上。管道支架的架设,由于W型柔性排水铸铁管的接口刚度较小,造成管道容易变形。表现为造成立管垂直度和水平管的坡度易产生较大的偏差,不利于施工质量的控制和安装的顺利进行。因此,要求施工过程中,先安装管道支架,立管支架距地面为1500-1800mm,立管支架间距一般不大1800mm,同时必要时须架设落地支架,支架要求平整规矩,牢固可靠。同时,当建筑物层高超过4.5m时,要求支架间距不超过1800mm,且均匀架设。水平干管上,每段管道都应该架设两个吊架(管道两端),水平管道安装吊架的位置距卡箍应≤750mm。东莞茶山镇管道管网工程管网系统的压力平衡对于确保各用户点供给稳定至关重要。

卫生器具给水配件安装:1、 施工准备,1) 材料准备(1)进入现场的卫生洁具给水配件,必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告出厂合格证应符合国家技术标准或设计要求。(2)所有卫生器具给水配件进场时应对品种、规格、外观进行验收,必须有完整的安装使用说明书。(3)给水配件规格应标准,质量可靠,外表光滑,电镀均匀,无裂纹、砂眼等缺陷。(4)在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。2、主要机具:机具:冲击电锤、手电钻。工具:活动扳手、呆扳手、螺丝刀、剪刀。量具:钢卷尺。
给水管道安装用的施工工具有:管子压力钳(龙门钳)、大小管子钳、链子钳、电锤、手锤、各种扳手(活动扳、梅花扳、套筒扳、开口扳)、梯子、活动脚手架等。给水管道安装施工程序:测量放线→预制加工→支、吊架安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道保温→管道冲洗、通水→管道消毒。1、按实测实量的尺寸预制加工管段,并分组编号。2、干管安装:3、立管安装分为:明装立管和暗装立管。(1)明装立管安装完后应配合土建堵好楼板洞。(2)暗装立管的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装。管道管网布局应遵循“近短远长”原则,降低输送成本。

卡箍连接:(1)卡箍连接为机械连接,在现场不允许焊接。卡箍连接方式可以满足管道的部分伸缩,具有轴向和径向的补偿能力。(2)管道沟槽的加工:1)管道沟槽的加工采用专门使用管道滚槽机进行加工,由于采用卡箍连接的管道的密封主要靠卡箍的夹紧力使卡箍内的密封胶圈被动压制紧贴在管道的外表及未端表面,防止外漏。因此,固定卡箍沟槽的加工质量对于管道密封性能的好坏有直接的关系。在加工沟槽时要注意沟槽的深度应符合要求且不得超标。2)加工沟槽的管道在外径、管道的圆整度、管外径等方面都有严格的要求,因此对需要进行沟槽加工的管道应进行严格的检验、检测,不符合要求的管道不准使用,管道沟槽的加工应按照以下加工工艺流程进行。管道防腐技术可以有效延长金属管道的使用寿命,减少维护成本。东莞塘厦镇中小城市管道管网
管道管网在数据中心等高能耗场所,为设备提供冷却水。东莞市排水管道管网方案
施工准备,施工准备包括:1、技术准备:熟悉图纸、资料以及相关的国家或行业施工验收标准、规范和标准图集,编制施工组织设计或施工方案并向施工人员进行交底。2、材料准备:向材料主管部门提出材料计划并做好入库、验收和保管工作。3、机具准备:准备施工机械、工具、量具等。4、场地准备:准备加工场地、料场、库房等。5、施工组织及人员准备:编制施工组织设计或施工方案。搞好图纸会审及有关变更工作,根据管道工程安装的实际情况,灵活选择依次施工、流水作业、交叉作业等施工组织形式。东莞市排水管道管网方案
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